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        門式起重機故障判斷解決及起重機磨合

        時間:2019-05-28 08:43:06 來源:昂瑪起重設備(蘇州)有限公司 作者: 昂瑪起重設備(蘇州)有限公司

        門式起重機電氣體系發作缺點時,修理人員首要也要用問、看、聽、嗅手段對缺點進行分析,做到心中有數,“問”就是問詢操作司機或現場負責人缺點發作時的現象,查詢缺點前當事人是否對設備做過任何調整或替換元件:“看”就是留意查詢每個元件是否正常作業,觀看顯示器上的各種信號指示是否正確,看電器元件外表色彩是否改動等;“聽”就是聽電器及線路在作業時有無怪聲;“嗅”就是嗅電氣線路及元器件有無異味。

        自動控制的電動門式起重機,控制線路圖雖不太雜亂,但電氣控制體系缺點卻比較多,處理電氣缺點時,要先易后難,先外后內,綜合考慮。

        1.程序查看法:門式起重機是依照必定程序作業的,特別是可編程控制器控制的到門式起重機,它每個環節都有一個獨立的控制電路。程序查看法就是要供認缺點發作在哪個控制環節,是起升安排仍是作業安排上,盡量縮小缺點規模,明晰掃除缺點方向,這種辦法不只適用于有觸電控制體系。

        2.電阻丈量法:在斷電情況下,用萬能表的電阻撓丈量電子電路的阻撓是否正常,或電氣線路的通斷情況,判別有無缺點,因為每個電子元件的正反向阻值不同,任何一個電氣元件也都有必定阻值。銜接元氣件的線路或開關,電阻值不是零就是無窮大,因而丈量他們的阻值巨細和通斷情況就可以判別電子(氣)元件的好壞。

        3.電位丈量法:在通電情況下,丈量各電子或電氣元器件的兩頭電位確認缺點部位

        4.短路銜接法:當懷疑某處某個觸點或某些觸點缺點時,可以用導線把某觸點后某些觸點短接后通電,查詢缺點現象是否消失。

        5.斷路法:有時門式起重機控制線路還或許呈現一些特別缺點,查找此類缺點的最好辦法就是斷電法,即將懷疑有缺點的觸點斷開,假如缺點消失,就闡明判別正確。

        6.替代法:當依據以上辦法查找出缺點出自于某觸點或某塊電路板時,將有問題的元件或線路板取下,用新的元件或線路板替代,若缺點消失,則判別正確;反之則需繼續查找。磨合期的運用和保養
        起重機出廠后,一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是根據起重機運用初期的技能特點而規定的。磨合期是確保起重機正常作業,降低毛病率,延伸其運用壽命的重要環節。
        一、磨合期的特點:
        1、磨損速度快
        因為新機器零部件加工、安裝和調整等要素的影響,其沖突外表粗糙,合作面觸摸面積較小,外表的承壓情況不均。機器在運行過程中,零件外表的凹凸部分彼此嵌合沖突,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參加沖突,更加速了零件合作外表的磨損。因而,磨合期內容易造成零部件(特別是合作外表)的磨損,磨損速度快。這時,假如超負荷作業,則或許導的損壞,發作前期毛病。
        2、光滑不良
        因為新安裝的零部件的合作空隙較小,并且因為安裝等原因,很難確保合作空隙的均勻性,光滑油(脂)不易在沖突外表形成均勻的油膜,以阻撓磨損。然后降低光滑效能,造成機件的前期反常磨損。嚴峻時會造成精細合作的沖突外表劃傷或咬合現象,導致毛病的發作。
        3.發作松動
        新加工安裝的零部件,存在著幾何形狀和合作尺度的誤差,在運用初期,因為受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等要素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件發作松動。
        4、發作滲漏現象
        因為機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會呈現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷,在安裝調試時難以發現,但因為作業過程中的振動、沖擊效果,這種缺陷就被露出出來,表現為漏(滲)油(水)。因而,磨合期容易呈現滲漏現象。
        5、操作失誤多
        因為對機器的結構、功能的了解不行(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起毛病,甚至引起機械事故。
        二、磨合期的運用與保護
        1、因為起重機是特殊車輛,操作人員應承受培訓、輔導,對機器的結構、功能有充分的了解,并獲得一定的操作及保護經歷方可操作機器。生產廠家提供的產品運用保護說明書,是操作者操作設備的必備材料,在操作機器前,一定要先閱讀運用保護說明書,按說明書的要求進行操作、保養。
        2、留意磨合期的作業負荷,磨合期內的作業負荷一般不要超越額定作業負荷的80%,并要安排合適的作業量,避免機器長時間接連作業所引起的過熱現象的發作。
        3、留意常常調查各外表指示,呈現反常,應及時停車予以掃除,在原因未找到,毛病未掃除前,應停止作業。
        4、留意常常查看光滑油、液、制動液以及燃油油(水)位和品質,并留意查看整機的密封性。查看中發現油水短少過多,應分析原因。一起,應強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內,每班都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求除外)。
        5、保持機器清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加重零部件的磨損或導致零部件丟失。
        6、磨合期結束,應對機器進行強制保養,做好查看和調整作業,一起留意油液的替換。
        總歸,起重機在磨合期內運用保養的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、留意查看、強化光滑。只要注重并按要求實施對起重機磨合期的保養與保護,就會減少前期毛病的發作,延伸運用壽命,提高作業功率,使機器為您帶來更多收益

             
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